电缆托盘是一种用于支撑配电、控制和通信所用绝缘电缆的容器。
如今，电缆桥架已成为工业和商业建筑中不可或缺的一部分，为这些问题提供了快速、经济、灵活的解决方案。电缆桥架能够支持所有类型的布线：
电缆桥架安装
高压电力线。
配电电缆
灵敏控制线路
电信布线
光缆
电缆桥架类型：
电缆桥架由钢、铝或纤维增强塑料 (FRP) 制成，有六种基本类型，
梯形电缆桥架
实心底部电缆桥架
穿孔电缆桥架
通道电缆桥架
金属丝网电缆桥架
单轨电缆桥架
（1）梯形电缆桥架
通常，梯形电缆桥架用于中长跨度（12英尺至数百英尺）重型电缆的应用中。然而，由于其许多理想的特性，它成为主要的电缆桥架类型：
为什么是梯形类型？
无盖梯式电缆桥架允许空气在电缆间更大程度地自由流动。这使得电缆导体产生的热量能够有效散发。由于这些条件，设计合理的电缆桥架布线系统的导体绝缘层不会超过其更高工作温度。过高的工作温度可以延长电缆的使用寿命。
此外，
电缆可从电缆桥架的顶部或底部进行布线或进入梯形电缆桥架。此外，由于梯形电缆桥架内不会积聚水分，因此具有防潮性能。
梯形电缆桥架
梯形电缆桥架
梯形电缆桥架最常见的横档间距约为9英寸。穿孔电缆桥架的间距可支持所有尺寸的电缆。
另请阅读： 建筑行业工程师的机遇
（2）实心底部电缆桥架：
通常用于产生热量最少的电气或电信应用，支撑跨度短至中等，为 5 至 12 英尺。
实心底部电缆桥架
实心底部电缆托盘
选择实心底部电缆桥架（带盖）的主要原因是，它能够为高敏感度电路提供EMI/RFI屏蔽保护。如果安装完成后没有破损或孔洞，带有钢盖的实心底部钢制电缆桥架能够提供良好的屏蔽效果。
缺点：
实心底部电缆槽系统有一个缺点，那就是湿气会在电缆槽内积聚。在电缆槽底部每隔三英尺（约0.9米）钻一个1/4英寸（约0.6厘米）的排水孔（位于中间和靠近两侧），可以控制间距并支持所有尺寸的电缆，但不能用于EMI/RFI屏蔽。
电缆托架只是为此类安装设计的支撑电缆。电缆托架敷设过程中，电力电缆故障很少发生。由于电缆托架支撑问题导致的电缆故障几乎不存在。
特征：
非通风式连续支架适用于精密电缆，并附加金属和玻璃纤维材质的电缆保护。此外，非阻燃电缆可在环境区域使用，其底部采用实心金属材质，并配有实心金属盖。此外，标准宽度为 6、12、18、24、30 和 36 英寸，标准深度为 3、4、5 和 6 英寸，标准长度为 10、12、20 和 24 英尺。
（3）穿孔电缆桥架
穿孔电缆桥架采用金属结构，通常为钢或铝，沿其长度方向设计有一系列均匀分布的穿孔，有助于降低内部温度。通常用于中等尺寸的电缆。
穿孔托盘
穿孔托盘
特征：
中等通风，增加线缆支撑频率，底部配置每四英寸提供一次线缆支撑。提供金属和非金属材质。
穿孔电缆桥架尺寸：
此外，标准电缆桥架尺寸包括标准深度3、4、5和6英寸，标准长度10、12、20和24英尺。此外，中心固定横档间距为4英寸。
（4）通道电缆桥架
用于桥架电缆数量有限且不宜使用导管的安装。采用5至10英尺（约1.5至3米）的短至中等跨度支撑频率。
特征：
对主干电缆桥架系统中的电缆引入和分支电缆提供经济的支持，金属系统的标准宽度为 3、4 和 6 英寸，非金属系统的标准宽度为 8 英寸，金属系统的标准深度为 1 1/4 至 1 3/4 英寸，非金属系统的标准深度为 1、1 1/8、1 5/8，标准长度为 10、12、20 和 24 英尺。
（5）金属网电缆桥架
通常用于电信和光纤应用，安装在短支撑跨度（4 至 8 英尺）上。
特征
一种适用于工地现场的支撑系统，主要用于低压、电信和光纤电缆。这些系统通常采用镀锌钢丝网，标准宽度为 2、4、6、8、12、16、18、20 和 24 英寸；深度为 1、2 和 4 英寸，标准长度约为 10 英尺。
（6）单轨电缆桥架
通常用于低压和电力电缆安装，其中更大电缆自由度、侧面填充和安装速度是考虑因素。
特征
这些铝制系统安装速度最快，并为电缆进出系统提供了更大的自由度。标准宽度、深度和长度分别为6、9、12、18英寸和24英寸；3.4英寸和6英尺；10英尺和12英尺。
另请阅读： 断路器的基本特性是什么？
电缆桥架材料：
大多数电缆桥架系统采用耐腐蚀金属（低碳钢、不锈钢或铝合金）或表面涂有耐腐蚀涂层的金属（锌或环氧树脂）制成。任何特定安装的材料选择取决于安装环境（腐蚀和电气考虑）和成本。
（1） 铝：
铝制电缆桥架因其高强度重量比、优异的耐腐蚀性能以及易于安装而广受青睐。此外，铝制电缆桥架还具有重量轻（约为钢制桥架的50%）、免维护等优势，并且铝制电缆桥架不具有磁性。此外，它还能将电力损耗降至更低。
电缆桥架产品采用 6063 系列合金制成。根据设计，这些合金为无铜合金，适用于船舶应用。这些合金含有适当比例的硅和镁，形成硅酸镁，因此可以进行热处理。这些镁硅合金具有良好的成形性和结构性能，以及优异的耐腐蚀性。
铝材之所以拥有如此卓越的耐腐蚀（包括耐候性），得益于其表面自修复的氧化铝膜。在安装前，应测试铝材在应用环境中的耐化学性。
（2） 钢铁：
钢制电缆桥架采用结构级钢材，采用连续滚压成型工艺制成。成型和挤压工艺提高了机械强度。钢制电缆桥架的主要优点是强度高、成本低。缺点包括重量大、导电性低和耐腐蚀性相对较差。
腐蚀速度受多种因素影响，例如环境、涂层或防护措施以及钢材成分。T&B 提供表面处理和涂层，以提高钢材的耐腐蚀性。这些涂层包括预镀锌、热浸镀锌（制造后）、环氧涂料和特殊涂料。
（3） 不锈钢：
不锈钢在高温环境下具有高屈服强度和高蠕变强度。该电缆桥架采用AISI 316型不锈钢滚压成型。
不锈钢在高温下能够耐受染料、有机化学品和无机化学品的侵蚀。铬和镍含量较高，碳含量较低，有助于提高耐腐蚀性并易于焊接。
另请阅读： 如何设计电气低压（LV）系统的SLD？
电缆桥架的精加工工艺
（1） 镀锌层
电缆桥架最常用的涂层是镀锌。它经济高效，能够抵御多种环境化学物质的侵蚀，并且如果某个区域因割伤或刮伤而失去保护，还能自我修复。通过将钢材浸入锌盐溶液中，通过电解的方式在钢材表面镀上锌。
碳酸盐、氢氧化物和氧化锌的组合会形成一层保护膜，保护锌本身。耐腐蚀性能与涂层厚度和环境恶劣程度直接相关。
（2） 预镀锌：
预镀锌，也称为轧机镀锌或热浸轧机镀锌，是在轧机中将钢卷通过熔融的锌液进行加工而成。然后，这些钢卷被切割成所需的尺寸并进行加工。
制造过程中通常不涂层的区域，例如切口和焊缝，会受到邻近锌层的保护，锌层起到牺牲阳极的作用。焊接过程中，直接受热影响的一小块区域也会裸露，但也会进行同样的自修复过程。
G90 要求每平方英尺钢材镀锌 0.90 盎司，或金属板每面每平方英尺镀锌 0.32 盎司。根据 A653/A653M-06a 标准，预镀锌钢通常不建议用于户外或工业环境。
（3） 热镀锌：
钢制电缆桥架制造并组装完成后，将整个桥架浸入熔融锌槽中，使所有表面、边缘、孔洞和焊缝都镀上一层锌。
涂层厚度取决于每个部件浸入镀锌液的时间长短和去除速度。制造后进行热浸镀锌比预镀锌工艺产生的涂层厚得多，钢材每平方英尺至少3.0盎司，板材每面每平方英尺至少1.50盎司（根据ASTMA123，65级）。
该工艺适用于大多数户外环境和许多恶劣工业环境应用中使用的电缆桥架。
电缆桥架的热膨胀和收缩：
热膨胀和收缩会影响电缆桥架系统。然而，在安装过程中必须考虑到这一点。要确定伸缩接头板的数量，您需要确定直线电缆桥架的长度，以及冬季更低温度和夏季更高温度之间的总温差。
为了确保扩展连接板正常工作，需要在托盘之间设置间隙。靠近扩展连接板之间中点的支撑应固定。此外，它还应允许托盘在两个方向上纵向移动。此外，当电缆托盘系统用作设备接地导体时，在所有扩展连接处使用接地跳线以保持电路连续非常重要。
